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熔體泵 的拆卸和清洗。 1. 小心的將泵從設備上拆卸下來，放入真空加熱爐中緩慢升溫兩小時到 400 ℃ -450 ℃ 。溫度不宜過熱否則易導致泵體材料硬度的下降，影響泵體尺寸的穩定。 2. 在升溫的過程中，將殘留的物料溶化排出。依次旋出密封壓蓋、前后蓋板的螺栓...

在擠出生產線上安裝一臺齒輪泵，通過泵前準確的測壓，通過PLC調節擠出機速度，保持壓力穩定、有序提高料流 來優化供料過程。廣泛應用于PC、PMMA、PET、ABS、PVB、PS、PP、PE等高低黏度物料的計量和增壓。殼體采用合金鋼制造，齒輪用淬硬的鉻鋼或其他...

熔體泵出料口溫度太高在使用的過程中是對生產極為不利的。那么熔體泵溫升過高可能是哪些原因造成的呢? 熔體泵的主要故障有： 1.泵不轉 2.漏料 3.溫升太高 4.泵有響聲 5.壓力不穩定 6.有氣泡 7.有黑點等 具體分析如下： 泵不轉： 1.軸和軸套抱死 解決方法：解...

電機的選取 熔體泵的驅動系統與齒輪泵本身同樣重要，因為控制精度直接影響到齒輪泵的輸送精度，當今常用的驅動方式有三種:直流電機，交流整流子電機，無刷直流系統(BrushlessDc System)，直流電機是今天常用的驅動方式，如果配備好的模擬或數字轉速計，就...

新熔體泵開車前24 h，檢查填料壓蓋間隙一般為9 mm(出廠時工廠已設定);填料加入硅油出泡，硅油向泵內泵外滲漏屬正?，F象，在準備切粒前壓力控制螺釘保證全開排放廢料完畢，調節壓力控制螺釘熔體泵轉速控制在25 r/min，把壓力控制螺釘向內旋進，調到壓力顯...

熔體泵在輸送過程中不可避免的存在著容積損失，主要包括：(1)軸向間隙(即齒輪的端面間隙)的泄漏。(2)徑向間隙的泄漏。(3)齒輪嚙合點的泄漏。(4)液體壓縮時的彈性損失。 熔體泵的軸向間隙指齒輪端面與側板或軸承端面之間的間隙。通過此間隙泄漏的熔體，流入軸...

1、熔體粘度太高或液位太高 熔體粘度太高或液位太商時，終縮釜內部構件受力將會增大，其薄弱的部位如刮桿、孔板和鼠籠本身即可能受到損傷。另外終縮釜的攪拌鼠籠具有一定的繞性，在較大的作用力下會產生更大的位移和變形，從而改變各零部件之間的間隙，后...

鄭州?？聘鶕斎胛锪系奶匦裕邪l出專業針對輸入高熔點物料輸送增壓作業;?？蒲邪l的ZB-H系列高溫熔體泵相比于標準型熔體泵(ZB-B)有哪些方面區別呢? 熔體泵作用是連續穩定和穩壓輸入熔體，通常與擠出機配套使用，降低單位能耗，提高擠出產量和產品的品質。高...

1.泵解體后對取出的齒輪和密封組件應輕放在干凈的臺面上,用壓縮空氣或干凈的棉布先清潔各部件。并仔細的檢查各部件有無磨損、裂紋、毛刺以及劃痕?？捎?00﹟砂紙輕輕打磨表面的附著物,打磨時特別要小心計量齒輪、中板和D型軸承,千萬不可去其金屬或對其進行磨...

1.日常檢查熔體泵的緊固件，如：螺釘等是否松動，檢查安裝管路接口等是否漏油。 2.檢查油封的清潔，經常需清潔油封處，防止影響機械的使用壽命。 3.推薦工作滿500小時后，更換液壓油，液壓油更換大周期為2000小時，帶空氣過濾器的大更換周期為500小時...